Núverandi tækni fyrir hálfleiðara umbúðir eru smám saman að batna, en að hve miklu leyti sjálfvirkur búnaður og tækni er tekin upp í hálfleiðara umbúðum ræður beinlínis framkvæmd væntanlegra niðurstaðna.Núverandi hálfleiðurapökkunarferlar þjást enn af eftirtöldum göllum og tæknimenn fyrirtækisins hafa ekki fullnýtt sjálfvirka umbúðabúnaðarkerfi.Þar af leiðandi munu hálfleiðurapökkunarferli sem skortir stuðning frá sjálfvirkri stýritækni leiða til hærri vinnu- og tímakostnaðar, sem gerir tæknimönnum erfitt fyrir að hafa strangt eftirlit með gæðum hálfleiðaraumbúða.
Eitt af lykilsviðunum sem þarf að greina er áhrif umbúðaferla á áreiðanleika lág-k vara.Heilleiki gull-ál tengivírviðmótsins er fyrir áhrifum af þáttum eins og tíma og hitastigi, sem veldur því að áreiðanleiki þess minnkar með tímanum og leiðir til breytinga á efnafasa þess, sem getur leitt til delamination í ferlinu.Þess vegna er mikilvægt að huga að gæðaeftirliti á hverju stigi ferlisins.Að mynda sérhæfð teymi fyrir hvert verkefni getur hjálpað til við að stjórna þessum málum nákvæmlega.Skilningur á rótum algengra vandamála og þróa markvissar, áreiðanlegar lausnir er nauðsynlegt til að viðhalda heildarferli ferlisins.Sérstaklega þarf að greina vandlega upphafsskilyrði tengivíra, þar á meðal tengipúða og undirliggjandi efni og mannvirki.Yfirborð tengipúðans verður að halda hreinu og val og notkun á tengivírefnum, tengiverkfærum og tengibreytum verður að uppfylla ferliskröfur að hámarki.Mælt er með því að sameina k koparferlistækni með tengingu með fínni tónhæð til að tryggja að áhrif gull-áls IMC á áreiðanleika umbúða verði verulega undirstrikuð.Fyrir fínstilla tengivíra getur hvers kyns aflögun haft áhrif á stærð tengikúlanna og takmarkað IMC svæðið.Þess vegna er strangt gæðaeftirlit á verklegu stigi nauðsynlegt, þar sem teymi og starfsfólk kanna vandlega sérstök verkefni sín og ábyrgð, fylgja kröfum ferlisins og viðmiðum til að leysa fleiri mál.
Alhliða útfærsla á umbúðum hálfleiðara hefur faglegt eðli.Fyrirtækjatæknimenn verða að fylgja nákvæmlega aðgerðaskrefum hálfleiðaraumbúða til að meðhöndla íhlutina á réttan hátt.Hins vegar nota sumt starfsfólk fyrirtækja ekki staðlaða tækni til að klára hálfleiðurapökkunarferlið og vanrækja jafnvel að sannreyna forskriftir og gerðir hálfleiðaraíhluta.Fyrir vikið er sumum hálfleiðarahlutum ranglega pakkað, sem kemur í veg fyrir að hálfleiðarinn geti sinnt grunnaðgerðum sínum og hefur áhrif á efnahagslegan ávinning fyrirtækisins.
Á heildina litið þarf tæknilegt stig hálfleiðaraumbúða enn að bæta markvisst.Tæknimenn í hálfleiðaraframleiðslufyrirtækjum ættu að nota sjálfvirk pökkunarbúnaðarkerfi á réttan hátt til að tryggja rétta samsetningu allra hálfleiðarahluta.Gæðaeftirlitsmenn ættu að framkvæma yfirgripsmiklar og strangar úttektir til að bera kennsl á rangt pakkað hálfleiðaratæki nákvæmlega og hvetja tæknimenn tafarlaust til að gera skilvirkar leiðréttingar.
Ennfremur, í samhengi við gæðaeftirlit með vírtengingarferli, getur samspil málmlagsins og ILD lagsins á vírtengingarsvæðinu leitt til aflögunar, sérstaklega þegar vírtengipúðinn og undirliggjandi málm/ILD lag aflagast í bollaform. .Þetta er aðallega vegna þrýstings og úthljóðsorku sem vírtengivélin beitir, sem dregur smám saman úr úthljóðorku og sendir hana til vírtengisvæðisins, sem hindrar gagnkvæma dreifingu gull- og álfeindanna.Á upphafsstigi sýna úttektir á lág-k flís vírtengingu að tengiferlisbreytur eru mjög viðkvæmar.Ef tengingarfæribreyturnar eru stilltar of lágt geta vandamál eins og vírbrot og veik tenging komið upp.Að auka úthljóðorkuna til að bæta upp fyrir þetta getur leitt til orkutaps og aukið bikarlaga aflögun.Að auki eru veik viðloðun milli ILD lagsins og málmlagsins, ásamt stökkleika lág-k efna, aðalástæður fyrir því að málmlagið losnar úr ILD laginu.Þessir þættir eru meðal helstu áskorana í núverandi gæðaeftirliti og nýsköpun í hálfleiðaraumbúðum.
Birtingartími: 22. maí 2024