Hvernig á að framleiðakísilkarbíð ofnrör? Fyrst þurfum við að staðfesta þaðkísilkarbíðer aðalhráefnið og kísilkarbíð myndast eftir háan hita. Efnið sem fæst hefur háan hitaþol, hraða hitaleiðni, mikla styrkleika, mikla hörku, góða slitþol, góða hitaáfallsþol, góða hitaleiðni, góða oxunarþol og aðrar framúrskarandi aðgerðir.
Þegar búið er að útbúa sérstakri háhita einangrunarhlíf, forðastu málmlausn við tæringu rafhitunareiningarinnar og vernda þannig rafhitunareininguna. Ýmsar vísbendingar þess eru betri enkísilkarbíð ofnröraf ýmsum grafítvörum og það hefur góða hitaleiðni og oxunarþol. Með því að bæta framleiðsluferlið á sirkon-undirstaða raflausnarfilmu draga sérfræðingar úr vinnuhitastigi og framleiðslukostnaði þessara efna og leitast við að ná iðnvæðingu, sem er einnig mikilvæg ný stefna fyrir kísilkarbíð í framtíðinni. Hár jónaleiðni, góður efnafræðilegur stöðugleiki og burðarstöðugleiki zirconia keramik hefur verið rannsakað með góðum árangri og mikið notað sem raflausn.
Eiginleikar og sintunaraðferðirkísilkarbíð ofnröreru kynntar. Kísilkarbíð ofnrör hefur ekki aðeins eiginleika háhitastyrks og skriðþols. Slitþol, stofuhitastyrkur, lágur núningsstuðull, tæringarþol. Það getur unnið við hitastig upp á 1600 og vitað er að það hefur oxunarþol í efninu. Kísilkarbíð ofnrör hefur ókostina af mikilli brothættu og lítilli brotseigu. Í síðari framleiðslu er hægt að bæta hörku og styrk með því að bæta við trefjum, whisker og ögnum.
Kísilkarbíð er mjög gott tæringarþolið efni, við getum notað það til að búa til ofnrör og aðrar vörur. Þegar kísilkarbíð er notað til að framleiða ofnrör eru ýmsar hertuaðferðir eins og lágbrennsla, hár hiti, lokuð framleiðsla, sem hægt er að velja í samræmi við raunverulegt vinnsluumhverfi til að bæta skilvirkni. Heitt pressun og háhitajafnþrýsting getur framleitt mikinn þéttleikakísilkarbíð ofnrör, sintunarhitastig á milli 150 ~ 2100℃. Kísilkarbíð er erfitt að búa til flókin form og dýrar vörur. Kísilkarbíðviðbrögð sintering er kísill og grafítduft í ákveðnu hlutfalli af hituðu grænu til að framleiða -SiC. Þessi aðferð framleiðir kísilkarbíð með lágt brennsluhitastig. Hins vegar er eitthvað af lausa kísilinu eftir í græna plötunni, þannig að fóðurframleiðandinn telur að þetta takmarki háhita vélræna eiginleika og notkun þess í sterkum sýrum og basum.
Varðandi ferli hreyfingar kísilkarbíð ofnrörsins, eftir framleiðslu á kísilkarbíð ofnrörinu, ef það er flutt út úr ferli raufinni, er það ekkert annað en mjög skaðlegt vandamál. Hvernig er hægt að tryggja heilleika þess frá slíku umhverfi. Framleidda kísilkarbíð ofnrörið er komið fyrir í rörgrófinni í framenda mótvægisplötunnar og ofnrörið er fest í gegnum tengingu bindibandsins og sylgjunnar. Festu festinguna sem fjarlægð var við hina þjöppunarplötufestinguna. Festingarhlutinn á neðri enda reipisins er tengdur við fasta grópinn sem er settur á yfirborð mótvægisplötunnar og hjólinu er lyft í viðeigandi hæð með rofaaðgerðinni. Framendinn á rafmagnskassanum á læsingarstönginni er fjarlægður og rennistangurinn er látinn fara í gegnum tengið og mótvægisplatan er fest á stoðinni, sem gegnir því hlutverki að flytja fleiri ofnrör, og skilvirkni eykst með tvisvar. Þannig er aðgerðin þægileg, margir hópar af þolplötum eru settir upp og hægt er að hlaða ofnrörin með því að nota slöngurópinn sem er settur á þolplötuna, sem bætir flutningsmagn ofnröranna og flutningsgetu ofnrör. Rennilaus púði sem hægt er að setja í rörgrópinn er notaður til að vernda ofnrörið.
Pósttími: Okt-07-2023