Isostatic pressað grafíter ný tegund af grafítefni, sem hefur framúrskarandi rafleiðni, háhitaþol og efnafræðilegan stöðugleika, svo það er mikið notað á mörgum hátæknisviðum. Þessi grein mun kynna í smáatriðum framleiðsluferlið, helstu notkun og framtíðarþróunarþróunisostatic pressað grafít.
Framleiðsluferli áisostatic pressað grafít
Framleiðsluferlið ísóstatísks grafíts inniheldur aðallega eftirfarandi skref:
1. Undirbúningur hráefnis: Hráefni úr ísóstatískum pressuðu grafíti eru samanlagður og bindiefni. Fyllingin er venjulega úr jarðolíukóki eða malbikskóki, sem þarf að brenna við 1200 ~ 1400 ℃ til að fjarlægja raka og rokgjörn efni áður en hægt er að nota það. Bindiefnið er gert úr kolabiki eða jarðolíubiki sem þenst út og dregst saman samstillt við fyllinguna til að tryggja samsætu efnisins.
2. Malun: Hráefnið er malað í fínni duft, sem venjulega krefst þess að heildarstærð nái 20um eða minna. Fínastaisostatically pressað grafít, með hámarks agnaþvermál 1μm, er mjög fínn.
3. Kalt jafnstöðuþrýstingur: Settu malað duftið í köldu jafnstöðupressuvélina og þrýstu því til að myndast undir háþrýstingi.
4. Steiking: Mótað grafít er sett í bökunarofn og steikt við háan hita til að bæta enn frekar gráðu grafítgerðar.
5. Gegndreypingar-steikingarlotur: Til þess að ná markmiðsþéttleika, þarf margar gegndreypingar-steikingarlotur. Hver hringrás eykur þéttleika grafítsins og nær meiri styrk og rafleiðni.
Helstu notkunísóstatískt grafítinnihalda eftirfarandi:
1. Rafrænt svið:Ísóstatískt pressað grafíter mikið notað á sviði rafeindatækni vegna framúrskarandi rafleiðni. Sérstaklega á sviði rafhlöðu, rafskauta, hálfleiðaratækja o.s.frv., gerir framúrskarandi rafleiðni þess jafnstöðupressað grafít að ómissandi efni.
2. Geimferðasvið: ísóstatískt þrýst grafít hefur einkenni háhitaþols, efnafræðilegs stöðugleika og mikillar styrkleika, svo það er mikið notað á sviði geimferða. Til dæmis, í eldflaugahreyflum og geimkönnunum,isostatically pressað grafíter notað til að búa til rafleiðandi íhluti við háan hita og háan þrýsting.
3. Bifreiðasvið:isostatic pressað grafíter einnig mikið notað á bílasviðinu. Til dæmis, á sviði rafhlöðu, er jafnstöðupressað grafít notað til að búa til afkastamikil rafhlöðu rafskaut. Að auki, í íhlutum bifreiðahreyfla, er ísóstatískt pressað grafít einnig notað til að framleiða innsigli og slithluti við háan hita og háan þrýsting.
4. Önnur svið: Auk ofangreindra sviða er ísóstatískt grafít einnig mikið notað í orku, efnaiðnaði, málmvinnslu og öðrum sviðum. Til dæmis, á sviði sólarsellna,isostatically pressað grafíter notað til að búa til mjög skilvirk rafskaut og leiðandi hvarfefni. Í efnaiðnaði,isostatically pressað grafíter notað til að búa til rör og ílát með mikla tæringarþol. Í málmvinnslu,isostatically pressað grafíter notað til að búa til háhita ofna og rafskaut.
Sem ný tegund af grafítefni hefur ísóstatískt pressað grafít fjölbreytt notkunarsvið og mikilvægt gildi. Framleiðsluferli þess er flókið og viðkvæmt og þarf að fara í gegnum mörg skref til að ljúka. Hins vegar eru það þessi flóknu ferlisþrep sem gera það að verkum að ísóstatískt pressað grafít hefur framúrskarandi eiginleika og mikla notkunarmöguleika. Í framtíðinni, með stöðugum framförum vísinda og tækni og stækkun notkunarsviða, verður ísóstatískt pressað grafít meira notað og kynnt. Á sama tíma verða rannsóknir og endurbætur á framleiðsluferli og tækni einnig í brennidepli rannsókna. Talið er að í náinni framtíð muni ísóstatískt grafít koma okkur fleiri á óvart og möguleika.
Pósttími: Des-06-2023